Chọn địa phương
Europe
North & South America
Africa
The Middle East
Asia & Pacific

Các giải pháp đóng gói bền vững

Với MULTIVAC bạn hãy đáp ứng các yêu cầu theo khả năng tái chế và giảm thiểu tiêu thụ vật liệu đóng gói

Vật liệu

Với các khái niệm vật liệu khác nhau, các nhà sản xuất có thể góp phần đáp ứng các nhu cầu của thị trường hiện nay đó là giải pháp đóng gói bền vững.

Thiết kế bao bì

Việc thực hiện các thiết kế đóng gói tiên tiến, ví dụ như các hình dạng đóng gói mới, có thể giảm thiểu lượng vật liệu đóng gói và nhờ đó hạn chế được chất thải nhựa.

Công nghệ xử lý

Giảm vật liệu đóng gói nhờ sử dụng các công nghệ xử lý tiên tiến.


Vật liệu

Vật liệu đóng gói bằng sợi giấy

> Trải nghiệm nhiều hơn

Vật liệu bao bì từ vật liệu thô có thể tái tạo

> Trải nghiệm nhiều hơn

Vật liệu mono

> Trải nghiệm nhiều hơn

1. Vật liệu đóng gói bằng sợi giấy

MULTIVAC PaperBoard

Một cách tiếp cận đầy hứa hẹn là phát triển các thiết kế bao bì dựa trên các vật liệu có vòng đời tái chế khép kín. Một ví dụ cho điều này là các giải pháp đóng gói bằng sợi giấy, bởi giấy có thể được đưa vào vòng đời của nó sau khi sử dụng. Ngay cả khi vật liệu được xử lý loại bỏ với rác thải bao bì thông thường và không phải trong thùng rác, ngày nay người ta có thể thấy vật liệu này trong các nhà máy tái chế hiện đại, được phân loại và đưa vào chu trình thích hợp.

Với PaperBoard, MULTIVAC cung cấp các giải pháp khác nhau để sản xuất các bao bì từ vật liệu sợi giấy. Các vật liệu đóng gói, được phát triển với các nhà sản xuất hàng đầu và đáp ứng các yêu cầu của ngành công nghiệp thực phẩm về mặt che chắn và bảo vệ, có thể được xử lý bằng các máy tiêu chuẩn. Để sản xuất các bao bì MAP và bao bì hút sát da, danh mục sản xuất bao gồm các giải pháp cho máy đóng gói dạng khay cũng như cho các máy đóng gói vuốt sâu. Khi đó, các máy đóng gói có thể được thiết kế riêng cho các yêu cầu hiệu suất tương ứng của khách hàng.

Như vậy trên các máy đóng gói dạng khay hay khay có thể xử lý các vật liệu các-tông tổng hợp hoặc phôi các-tông được phân loại sau khi sử dụng bởi khách hàng cuối. MULTIVAC cung cấp ba giải pháp khác nhau để sản xuất các bao bì bằng sợi giấy trên máy đóng gói vuốt sâu. Để sản xuất các bao bì hút sát da chân không, có thể sử dụng các vật liệu giấy tổng hợp biến dạng, mà có sẵn trong các định lượng khác nhau và với nhiều lớp chức năng khác nhau. Tương tự như vậy, vật liệu các-tông tổng hợp dạng cuộn có thể được sử dụng làm vật liệu lót cho bao bì hút sát da chân không. Cả hai vật liệu lót có thể được tách sau khi sử dụng bởi khách hàng cuối.

Ngoài ra, chúng tôi cũng phát triển một thiết kế máy để xử lý khay các-tông làm từ vật liệu các-tông mono trên các máy đóng gói vuốt sâu. Trong dụng cụ vuốt sâu, chúng được trang bị lớp bít nhựa tương ứng để có thể bít kín một màng hút sát da tương ứng. Thiết kế này cũng cho phép phân loại vật liệu đóng gói của khách hàng cuối.

2. Vật liệu bao bì từ vật liệu thô có thể tái tạo

Sử dụng Biopolyme

Khi phát triển các bao bì bền vững, biopolyme cũng được coi là một sự thay thế. Biopolyme bao gồm hai lớp vật liệu: một mặt là Polyme làm từ vật liệu thô tái tạo, chẳng hạn như PLA hoặc PHA. Polyme có khả năng phân hủy sinh học. Mặt khác, các lớp vật liệu này cũng thuộc polyme có thể tạo ra hoàn toàn hoặc một phần từ các nguồn tài nguyên tái tạo, nhưng không có khả năng phân hủy sinh học, ví dụ như PET hoặc PE.

Để sản xuất các bao bì vuốt sâu bằng biopolyme làm từ tài nguyên tái tạo, PLA dẻo nhiệt là một trong những lựa chọn thay thế phổ biến hiện nay. Do các đặc tính cản và độ bền va đập thấp, mà phạm vi ứng dụng của các bao bì vuốt sâu làm từ vật liệu này bị hạn chế. Thường thì vật liệu này chỉ được sử dụng cho rau quả tươi. Để đánh giá tổng thể các Biopolyme, bên cạnh khía cạnh kinh tế, bao gồm giá cả và tính sẵn có, thì khả năng tái chế của các vật liệu này cũng cần được xem xét khi kết thúc vòng đời của chúng. Như vậy, do thiếu thông tin từ người tiêu dùng cũng như chưa có các hệ thống nhất quán, nên vẫn chưa thể phân loại hoàn toàn các vật liệu này. Điều này có thể dẫn đến các polyme phân hủy sinh học được tái chế thành nhựa thông thường thay vì được đưa vào nhà máy phân hữu cơ công nghiêp.

3. Vật liệu mono

Các vật liệu từ PP hoặc APET

Một cách tiếp cận khác là phát triển các bao bì, mà trong đó chỉ bao gồm một vật liệu, cũng như các vật liệu mono. Chúng có thể được phân loại theo vòng đời thích hợp. Ngày nay, các vật liệu từ PP (polypropylen) và APET (polyetylen terephthalate vô định hình) đặc biệt phù hợp cho quy trình này.

Tuy nhiên, việc sử dụng vật liệu mono cho bao bì thực phẩm cần phải tính đến sự thay đổi đặc tính cản so với vật liệu tổng hợp được sử dụng trước đây và các ảnh hưởng lên sản phẩm đóng gói. Ngoài ra, do loại bỏ các lớp chức năng, ví dụ lớp xi gắn, mà cửa sổ xử lý của vật liệu có thể thay đổi. Do đó, thiết kế của các tham số xử lý phải được điều chỉnh.

PP - Polypropylen

Màng PP là vật liệu nhựa tiêu chuẩn thường được sử dụng cho bao bì. Vật liệu này có đặc tính che chắn, chịu nhiệt và độ ổn định tốt. PP có độ dày thấp nhất trong số tất cả vật liệu nhựa tiêu chuẩn. Các bao bì từ PP có trọng lượng thấp hơn so với những vật liệu khác, điều này là một yếu tố quan trọng để đảm bảo tính bền vững và bảo vệ môi trường. Tuy nhiên việc xử lý vật liệu này trên máy đóng gói vuốt sâu có yêu cầu khắt khe hơn so với những vật liệu nhựa khác.

 

APET - Polyethylene terephthalate

APET có độ trong suốt cao cũng gây thuyết phục nhờ các đặc tính che chắn rất tốt chống hơi nước và khí. Nó có khả năng chống dầu và mỡ và có thể được sử dụng trong khoảng nhiệt độ từ –40 °C đến +70 °C. Hiện tại, các khay APET cũng như các vật liệu mono khác đang được sử dụng để đóng gói sản phẩm tươi thay vì vật liệu kết hợp. Để có kết quả đóng gói an toàn cần sử dụng các màng che có chất gắn mỏng ví dụ như xi gắn.

 

 

 

Thiết kế bao bì

Tiết kiệm vật liệu nhờ thiết kế tối ưu

Kích thước bao bì

Mỗi bao bì cần được điều chỉnh tối ưu với sản phẩm tương ứng theo hình dạng và kích thước. Các ý tưởng thay đổi định dạng của MULTIVAC đáp ứng khả năng điều chỉnh nhanh, theo mong uốn cho các định dạng để phù hợp với kích thước bao bì cần dùng trong thực tế. Do đó, có thể tránh đóng bao bì quá lớn cho những sản phẩm nhỏ và tiết kiệm được vật liệu đóng gói.

Xử lý vật liệu mỏng hơn nhờ quy trình tạo hình tiên tiến

Khi đóng gói vuốt sâu có thể giảm thiểu lượng vật liệu đóng gói nhờ sử dụng màng mỏng hơn. Muốn vậy có thể dùng những vật liệu có đặc tính cản tương đương dù không dày và đảm bảo khả năng bảo vệ sản phẩm như vật liệu dày. Nhờ thiết kế bao bi phù hợp mà có thể đạt tới độ bền tương đương và các chức năng đóng gói như khi xử lý các vật liệu dày hơn. Điều có thể đạt được nhờ sử dụng các gờ ổn định ở vách bên của bao bì, cũng như nhờ có hình dạng thích ứng ở các góc cũng như ở đáy bao bì.

Một khía cạnh khác liên quan đến quá trình tạo hình trong đóng gói vuốt sâu. Bằng cách sử dụng quy trình tạo hình thay thế, dòng vật liệu trong dụng cụ tạo hình có thể được tối ưu, nhờ đó các vật liệu mỏng hơn có thể được xử lý để đóng gói – mà không làm giảm khả năng bảo vệ sản phẩm. Ở đây người ta sử dụng phương pháp tạo hình bằng khuôn đột hoặc tạo hình bằng nổ. Như vậy khi tạo hình bằng nổ có thể tạo được hình dạng tốt hơn nhờ hình thành áp suất nhanh trong dụng cụ vuốt sâu, vì vật liệu màng được phân phối đều và nhanh hơn ở hệ thống tạo hình tiêu chuẩn. Bằng cách kết hợp phương pháp tạo hình bằng nổ với sự hỗ trợ của khuôn đột mà các hiệu quả tích cực có thể được căng – nhờ đó có thể sử dụng tới 20 phần trăm màng mỏng hơn để đảm bảo chất lượng đồng đều.

 

Bao bì có lớp màng mỏng-chân không

Khi sản xuất các bao bì có lớp màng mỏng-chân không người ta sử dụng các vật liệu có đặc tính chắn tối ưu mặc dù độ dày nhỏ và nhờ đó góp phần tăng độ bền của sản phẩm. Khi kết hợp màng hút sát da với vật liệu lót từ sợi giấy, phần lớn bao bì có thể được tái chế thành dòng tái chế, sau khi lớp bít PE được tách khỏi lớp lót giấy.

Bao bì gấp

Nếu là bao bì gấp, thì chúng có thể là các bao bì vuốt sâu thay thế thông thường từ màng cứng ví dụ như dùng để đóng gói xúc xích cắt lát hoặc phô mai – với lượng đưa vào ít hơn đáng kể. Một khả năng khác để hạn chế bao bì là xử lý vật liệu xốp, mà nhờ đó đảm bảo ít sử dụng vật liệu nhựa do mật độ thấp hơn. Như vậy các màng tạo xốp bằng cơ APET ngày nay đã được sử dụng, trọng lượng bề mặt của nó chỉ bằng 25 phần trăm màng đặc.

Công nghệ xử lý

Giảm vật liệu đóng gói nhờ sử dụng các công nghệ xử lý tiên tiến

Khi sản xuất các bao bì vuốt sâu sẽ có các phế liệu màng, vốn có thể được giảm thiểu bằng cách sử dụng công nghệ xử lý và công nghệ dụng cụ tiên tiến – với ảnh hưởng tích cực lên mức tiêu thụ vật liệu đóng gói và không ảnh hưởng đến tính kinh tế của việc sản xuất bao bì.

1. Để sản xuất các bao bì với bán kính tiêu chuẩn (9mm)


 

 

 

Giảm rác thải màng

Trong quá trình vuốt sâu, các dải mép bên đảm bảo dẫn hướng chính xác màng vuốt sâu và nạp đầy bao bì cho đến khi chúng được ngắt ở cuối quá trình. Để đảm bảo chất lượng cao cũng như công suất tối thiểu, các dải bên phải có chiều rộng tối thiểu, để đảm bảo duy trì tiết diện hút trong dụng cụ bít và nhờ đó giảm thiểu thời gian rút khí và xông khí xuống mức nhỏ nhất.
Với thế hệ dụng cụ mới cho máy đóng gói vuốt sâu RX 4.0, các dụng cụ X, các dải bên cần dùng để dẫn màng vuốt sâu trong quá trình đóng gói được giảm từ 19,5 xuống 15 mm mà không làm giảm hiệu xuất trong quá trình đóng gói.

Giảm diện tích màng

Chiều rộng mối bít ở các bao bì vuốt sâu là khoảng 5 mm. Nhờ giảm xuống còn 3 mm mà có thể tiết kiệm đáng kể diện tích màng cần dùng để sản xuất bao bì. Các dụng cụ tiên tiến đảm bảo chất lượng mối bít tối đa.

Có thể giảm thêm được các chiều rộng bích bít theo hướng căn chỉnh máy nhờ sử dụng các thiết bị di chuyển được vận hành bằng động cơ servo vào trong các trạm bít và cắt.

2. Để sản xuất các bao bì với bán kính lớn

Để sản xuất các bao bì với bán kính lớn cần dùng máy đục lỗ dải. Do đó trong cấu hình dụng cụ tiêu chuẩn có các thanh rộng 5 mm ở giữa bao bì theo hướng chéo so với máy.

Để giảm chiều rộng thanh theo hướng chéo so với máy có thể sử dụng một dụng cụ cắt phân đoạn, nhờ chiều rộng thanh có thể giảm xuống 3 mm. Việc tiếp tục tối ưu hóa mức tiêu thụ vật liệu có thể đạt được nhờ sự kết hợp của dụng cụ cắt phân đoạn với công nghệ nêu trên; ngay cả các khoản đầu tư cần thiết cũng được hoàn lại dần nhờ tiết kiệm vật liệu đáng kể.

3. Sản xuất các bao bì có viền

Để sản xuất các bao bì có đường viền, MULTIVAC cung cấp các dụng cụ cắt tiên tiến, đảm bảo cắt không phế thải, ví dụ nhưdao cắt tạo hình và dao cắt tạo viền BAS 20 giúp giảm thiểu đáng kể phế liệu. Tương tự như vậy, các dụng cụ cắt hoàn chỉnh góp phần giảm một nửa lượng khung lưới khi sản xuất bao bì có viền.

 

4. MULTIVAC X-line

X-line của MULTIVAC đặt ra các tiêu chuẩn mới trên thị trường về tiêu thụ vật liệu đóng gói. Thế hệ máy đóng gói vuốt sâu mới, lần đầu tiên được giới thiệu trên thị trường tại interpack 2017, được trang bị nhiều công nghệ tiên tiến. Ngoài các dụng cụ X được mô tả, còn bao gồm MULTIVAC Pack Pilot, giúp người dùng thiết lập tối ưu máy đóng gói vuốt sâu. Ngoài ra, thông qua việc chọn đặc điểm bao bì, đặc điểm vật liệu đóng gói và đặc điểm sản phẩm cũng như nhờ dữ liệu dụng cụ khi tạo các thiết kế mới mà máy sẽ tự đặt tham số tại điểm vận hành tối ưu. Nhờ đó có thể tiết kiệm đáng kể sản phẩm, vật liệu đóng gói và thời gian sản xuất. Hơn nữa, X-line có mức công nghệ cảm biến chưa từng có. Multi Sensor Control bao gồm tất cả quy trình từng phần có liên quan và liên tục xác định các giá trị quy trình đa dạng nhất trong các mạch điều chỉnh kín, ví dụ để tạo hình, rút khí và bít kín. Sau đó chúng được kết hợp và kiểm soát tối ưu cho từng bước của quy trình - điều này cũng đảm bảo kết quả đóng gói tuyệt vời với mức tiêu thụ vật liệu hiệu quả. Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng, mức tiêu thụ màng có thể được giảm đáng kể bằng cách giảm tổn thất khi khởi chạy trong khi chuyển đổi dụng cụ hoặc thay đổi màng, đặc biệt là khi thay đổi định dạng thường xuyên.

> Trải nghiệm nhiều hơn